Lean que l’on associe littéralement à maigre , sans gras, dégraissé n’est pas le nouveau produit miracle pour dégraisser votre cuisine. Lean est avant tout, un concept qui s’intéresse à la performance, très solicité en période de crise économique. Les entreprises qui s’en sortent ont adapté la lean attitude.

On entend par lean, une façon nouvelle de repenser l’organisation de l’entreprise. Le lean est plus qu’un programme de réduction des coûts. Il s’étend à tous les secteurs d’activités et ne s’applique pas seulement aux entreprises de produits manufacturés.
L’idée majeure est de maximiser la valeur des consommateurs tout en évitant le gaspillage. Cela se résume à produire plus avec moins. Les entreprises adoptent des stratégies qui répondent au mieux aux attentes des clients. On observe trois niveaux de réaction distinctifs des entreprises face à la crise.
Méthode des flux tirés
En premier lieu, les entreprises qui ont mis en place des éléments de flux tirés (pull system) ont eu les moyens de réagir plus rapidement que celles qui fonctionnent en flux poussés traditionnels.
Le terme flux tiré s’emploie par opposition au terme flux poussé. En flux tiré, c’est la demande qui conditionne la chaîne d’approvisionnement. En flux poussé, la production se fait en poussant les produits dans la chaîne de fabrication afin de constituer un stock qui pourra satisfaire une demande.
Ainsi grâce aux flux tirés, les entreprises peuvent freiner plus vite leur production afin de gérer au mieux leurs stocks. En décembre 2008, certaines entreprises ont pu anticiper sur les baisses de commandes de leurs clients. Cette réaction rapide est « lean ». Elle permet la réduction des stocks en période de faibles demandes.
Méthode Kaisen
L’industrie automobile est un des secteurs les plus touchés par la crise. Certaines entreprises peinent à appliquer la méthode Kaisen (lconfère article du 17 juin). Il s’agit d’une philosophie qui vise à optimiser le rendement des entreprises. C’est une démarche graduelle et peu coûteuse qui sollicite la motivation des employés. Mais quand celle-ci est au plus bas, il devient difficile de motiver ses salariés (réduction du temps de travail, démotivation, licenciement…).
Lean entreprise
Cependant d’autres entreprises ont su maintenir leurs activités. Selon le discours d’un dirigeant : « il n’y a jamais de bon moment pour faire du lean. Quand on a trop de demande, on n’a pas le temps. Quand ça va mal, on n’a pas le courage » Le lean en temps de crise est l’occasion de révéler les véritables faiblesses dans le système de production. Le lean entreprise en temps de crise est l’occasion de révéler les véritables faiblesses du système de production. Cela permet aussi d’assurer un meilleur suivi de la qualité des pièces, de l’écoulement des stocks et de la productivité de chacun des services.
Lean Thinking est un excellent ouvrage. Ces auteurs Jim Womack et Dan Jones sont les fondateurs du Lean Enterprise Institute et du Lean Enterprise Academy. Retour au blog Communication entreprise.



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